Películas de plástico para la parte interior automotriz

1. PVC (cloruro de polivinilo)

Características: bajo costo, dureza ajustable (tanto suave como dura), fácil de procesar y buena resistencia al desgaste.

Desventajas: bajo rendimiento ambiental (plastificantes como DEHP pueden migrar), fáciles de deformar a altas temperaturas y difícil de reciclar.

Aplicaciones: paneles, revestimientos de paneles de puerta, reposabrazos, etc. de vehículos de gama media y baja.

2. PUN (Poliuretano) Película

Características: alta elasticidad, resistencia al desgaste, resistencia a los arañazos, sensación táctil suave y puede imitar la textura del cuero genuino.

Desventajas: Resistencia climática general (fácil de envejecer bajo radiación ultravioleta a largo plazo), y el problema del olor debe controlarse.

Aplicaciones: paneles de control central, bordes de asiento, ruedas de dirección, etc. de vehículos de alta gama.

3. TPE (elastómero termoplástico)

Características: Ambiental, no tóxico, reciclable, cómoda, una sensación táctil y un excelente rendimiento en temperaturas altas y bajas.

Desventajas: mayor costo y opciones relativamente limitadas en la dureza.

Aplicaciones: coberturas interiores (como paneles de puerta, consolas centrales) de vehículos de lujo o vehículos ecológicos.

4. Película de TPU (poliuretano termoplástico)

Características: alta resistencia al desgaste, resistencia a la lágrima, resistencia al aceite y alta transparencia (utilizada para componentes de transmisión de luz).

Desventajas: precio costoso y alta temperatura de procesamiento.

Aplicaciones: logotipos de marca, tiras decorativas, paneles de transmisión de luz, etc.

5. Picta compuesta de PC/ABS

Características: combina la alta transparencia del policarbonato (PC) y la fácil procesabilidad de ABS, con alta dureza de la superficie y resistencia a los arañazos.

Aplicaciones: cubiertas transparentes para paneles, capas de protección para pantallas de control central.

6. Película de recubrimiento a base de agua ambientalmente amigable para el medio ambiente

Características: Sin volatilización de solventes, cumple con los estándares de emisión de VOC y es adecuado para vehículos con altos requisitos para la calidad del aire en el vehículo.

Aplicaciones: telas de asiento, tratamiento de superficie del tablero.

1. Moldeo de extrusión

Caliente y derrita las partículas de plástico a través de una extrusora y las enrollen en una película, que luego se lamina con el sustrato.

Adecuado para materiales como PVC y TPE, con alta eficiencia de producción.

2. Proceso de calentamiento

Presione el material en una lámina delgada a través de un calendario de múltiples rollo y uniéndolo a la superficie del sustrato.

Comúnmente utilizado para producir películas PU o PVC con texturas ricas.

3. Moldeo de inyección

Preforma la película y luego la integre con el sustrato a través del proceso de moldeo por inyección.

Adecuado para componentes con formas complejas (como ventilaciones de aire, cajas de almacenamiento).

4. Adsorción de unión térmica/vacío

Calienta y suaviza la película y la une a la superficie del sustrato y la duda a través de la adsorción de vacío.

Adecuado para cubrir componentes curvos o de forma irregular.

5. Impresión 3D y transferencia en el molde (IMR/IML)

La tecnología de etiquetado en el molde (IML) incrusta la película impresa en el molde y la forma directamente durante el moldeo por inyección para lograr patrones y colores de alta precisión.

1. Decoración

Simule texturas como cuero genuino, grano de madera y fibra de carbono para mejorar la sensación de lujo dentro del vehículo.

Puede lograr efectos visuales como colores de gradiente y texturas metálicas.

2. Protección

Resistencia a los rasguños, resistencia ultravioleta y resistencia al desgaste, extendiendo la vida útil de las piezas interiores.

El rendimiento del retardante de la llama cumple con los niveles de seguridad automotriz (como el nivel UL94 V -0).

3. Optimización táctil

Los materiales blandos (como TPE, PU) mejoran la comodidad táctil y reducen la sensación de frío.

Amabilidad ambiental

Realice las regulaciones de restricción VOC (compuestos orgánicos volátiles) (como GB/T 30135-2013) de China.

Los materiales reciclables (como TPE, PVC reciclado) reducen la contaminación ambiental.

Ligero

Reemplace los componentes tradicionales de cuero o metal para reducir el peso total del vehículo (como TPE que reemplaza el cuero genuino).

1. Paneles y consolas centrales

Las películas de PC/ABS utilizando tecnología IML integran pantallas de pantalla y capas protectores.

2. Paneles de puerta y reposabrazos

Cubierto con películas de PVC o TPE para proporcionar una sensación táctil suave y una textura de gamuza.

3. Superficies de asiento

PU o películas de cuero súper microfibras mejoran la resistencia al desgaste y la transpirabilidad.

4. Vuelas de dirección y palancas de turno

TPU o películas de textura de cuero genuinas mejoran la sensación de agarre.

5. Cajas de almacenamiento y tiras decorativas

Las películas de PC transparentes se utilizan para la protección, y las películas de textura metálica mejoran el sentido de la tecnología.